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煙氣脫硫泵用途均采用臥式、單級(jí)、單吸、懸架式結(jié)構(gòu)。煙氣脫硫泵采用單泵殼,泵殼及葉輪材料為特制高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金制造。懸架為筒式結(jié)構(gòu),軸承采用稀油潤(rùn)滑。
更新時(shí)間:2024-09-18
煙氣脫硫泵用途針對(duì)煙氣脫硫漿液離子含量高,含固量大的特點(diǎn),煙氣脫硫泵的選材思路主要有兩種:以全金屬和天然橡膠加金屬為主。 至于采用何種材質(zhì)主要是由泵生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)技術(shù)路線決定的。就脫硫介質(zhì)的耐腐蝕耐磨蝕性來說,某些特種金屬材料的綜合性能遠(yuǎn)大于天然橡膠,這也是要用天然橡膠+金屬的原因。 一般來說,葉輪、前后耐磨板用金屬,泵體用天然橡膠。畢竟天然橡膠的優(yōu)勢(shì)是成本低廉,可隨時(shí)更換;缺點(diǎn)是易被吸收塔內(nèi)壁剝落的垢層碎片及其他異物劃破,從而造成汽蝕破壞;等到更換橡膠時(shí)要拆卸管線,工作量較大,人工費(fèi)用支出較高;另外,由于橡膠自身的彈性要吸收部分能量,所以效率會(huì)略有下降。 總的來說,全金屬和天然橡膠+金屬材料在實(shí)際使用中各有優(yōu)缺點(diǎn): 1、全金屬成本高,一次性投入大,但使用維護(hù)成本低,全壽命期間單位使用成本較低。 2、天然橡膠+金屬所采用的橡膠成本低廉,所以一次性投入小,但較易損壞,后期維護(hù)費(fèi)用較高。 由于煙氣脫硫漿液含固量高,是固液兩相流體,為實(shí)現(xiàn)漿液的高效泵送,必須采用基于雙相流理論的水力設(shè)計(jì)。泵選型時(shí)既要考慮葉輪的流道寬度即固體顆粒的通過能力,又要考慮泵體壁厚、葉輪葉片的厚度即抗耐磨能力,還要考慮泵的轉(zhuǎn)速(泵的磨蝕與泵轉(zhuǎn)速的三次方成正比)。基于以上幾個(gè)方面的考慮,脫硫泵的泵體、葉輪葉片的厚度一定要大,葉輪的流道要寬、短,轉(zhuǎn)速要低,盡量小于2000r/min。 要知道我國(guó)的濕法石灰石/石膏脫硫煙氣泵國(guó)產(chǎn)化起步較晚,再加上建設(shè)工期長(zhǎng)和環(huán)保政策的影響,新建成的濕法脫硫裝置多數(shù)處于摸索和試運(yùn)行階段,設(shè)備運(yùn)行的好與壞在目前狀態(tài)下難以得出結(jié)論。所以知道如何選擇煙氣脫硫泵會(huì)對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中起到不少的作用。
煙氣脫硫泵用途煙氣脫硫泵材質(zhì)選擇的關(guān)鍵性
煙氣脫硫泵是在渣漿泵成功設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn),吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù),精心研制的新一代系列煙氣脫硫泵。煙氣脫硫泵可用作石灰石漿液輸送泵、石膏液排出泵、過濾機(jī)給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。煙氣脫硫泵均采用臥式、單級(jí)、單吸、懸架式結(jié)構(gòu)。煙氣脫硫泵采用單泵殼,泵殼及葉輪材料為特制高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵雙相合金制造。懸架為筒式結(jié)構(gòu),軸承采用稀油潤(rùn)滑。 結(jié)合煙氣脫硫泵的運(yùn)行工況、型號(hào)配置等因素,泵類生產(chǎn)企業(yè)及使用業(yè)主都在積極尋求延長(zhǎng)煙氣脫硫泵使用壽命的相關(guān)技術(shù),以此來增加泵的工作周期、保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行系數(shù),合理控制更換備品備件的費(fèi)用投入。
1、采用鋼襯耐磨塑料類材料 對(duì)于有些煙氣脫硫泵的優(yōu)化,生產(chǎn)制造企業(yè)采取了襯層的工藝以降低成本,如襯聚丙烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分子材料。煙氣脫硫泵在一定程度上延長(zhǎng)了受用壽命,但也存潛在的弊端,如襯層出現(xiàn)磨損后的修復(fù)問題,修復(fù)條件限制等。
2、改良金屬材質(zhì) 傳統(tǒng)解決方法主要通過提高材質(zhì)等級(jí)以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕,如煙氣脫硫泵材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì),類似于Cr30材質(zhì),他的高鉻成分在28.5左右,是煙氣脫硫泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。 3、工業(yè)高分子聚合物材料應(yīng)用技術(shù) 工業(yè)先進(jìn)高分子聚合物復(fù)合材料技術(shù),煙氣脫硫泵具有*的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。其固化后表面涂層的耐腐蝕、抗沖刷、抗氣蝕(性能超過316不銹鋼)、鏡面(高速湍流下的摩擦力大幅降低)等優(yōu)點(diǎn),不僅解決了煙氣脫硫泵常規(guī)問題,更重要的是對(duì)煙氣脫硫泵壽命周期的延長(zhǎng)、泵效的長(zhǎng)期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。導(dǎo)致使用商采購(gòu)成本與日俱增。
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