耐磨性高溫脫硫泵是一種能習慣各種工況的泵,如酸、堿性清液或漿料、鍛煉工業中各種腐蝕性漿料、硫酸工業中各種稀酸、環保工業污水等。
性能優勢:
1、耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用。
2、泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯里厚度為8~20mm,該泵和其它同類泵相比較,具有襯里層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優勢。
3、葉輪分開式,閉式二種,可根據介質狀況任選。
耐磨性高溫脫硫泵維護保養:
1、軸封部分:
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調節填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分:
為了使泵運轉,必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時要先停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,高溫脫硫泵直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調整螺栓使轉子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊,緊固在軸上。調整后,再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承需要潤滑:
軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,合理及時地加潤滑油。
4、備用高溫脫硫泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。