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電廠脫硫漿液循環泵循環泵生產

簡要描述：

電廠脫硫漿液循環泵是脫硫系統的重要組成部分，對鍋爐尾氣排放起著至關重要的作用，將吸收塔底部漿池內的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，每臺脫硫循環泵對應一層噴嘴，使漿液通過噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發生化學反應吸收煙氣中的SO2，也使進入吸收塔內部的煙氣溫度降低，以保護吸收塔內部的防腐材料不被高溫煙氣損壞。

更新時間：2024-09-18

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電廠脫硫漿液循環泵循環泵生產的詳細資料：

電廠脫硫漿液循環泵是脫硫系統的重要組成部分，對鍋爐尾氣排放起著至關重要的作用，將吸收塔底部漿池內的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，每臺脫硫循環泵對應一層噴嘴，使漿液通過噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發生化學反應吸收煙氣中的SO2，也使進入吸收塔內部的煙氣溫度降低，以保護吸收塔內部的防腐材料不被高溫煙氣損壞。

電廠脫硫漿液循環泵維護保養：

1、軸封部分：

　　填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。

　　2、葉輪部分：

　　為了使泵運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，高溫脫硫泵直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

　　3、軸承需要潤滑：

　　軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。

　　4、備用高溫脫硫泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

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脫硫循環泵

關于脫硫漿液循環泵操作說明

脫硫漿液循環泵常見故障的處理方法分別是什么

脫硫泵的性能優勢都體現在哪

脫硫漿液循環泵為何運行不正常？

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